防锈漆施工详细工序，你知道吗

　　青岛海陆船舶涂料有限公司（原青岛高科园海陆科技发展有限公司）专业从事海洋防腐蚀、船舶压载舱及管道防腐防锈、防海生物有害附着以及水产育苗的水质改良研究、生产, 产品获多项专利，“青靓牌”系列产品获多项国际、国家及省部级荣誉，压载水舱系列涂料已在上千艘万吨轮成功应用。公司1994年即被青岛市政府授予“高新技术企业”称号，被国家科技部认定为《中国高新技术产业十年发展成就代表性企业》。

　　常言道：三分漆、七分工；防锈漆工程呈现出来的效果主要是施工决定的。防锈漆在对钢结构防腐涂装施工时，为了确保施工质量达到设计要求，必须对包括表面处理在内的各个施工工序进行检查，主要包括表面处理前、表面处理后、油漆施工前、油漆施工过程及施工完成后几个步骤。

　　1.表面处理前：此时主要检查结构基础建造或修改是否完成，防腐涂装工程准备工作是否完成，并根据设计要求确定表面处理方式、设备及等级。喷砂处理还需根据粗糙度要求确定磨料种类及大小。对起始表面锈蚀等级也应根SSPC相关图示做出判断。

　　2.表面处理后：根据设计要求检查表面处理等级及粗糙度是否达到要求。表面处理等级可以用SSPCVis系列标准图片对比。粗糙度可以用粗糙度测试仪进行检测，或专用比较器比较。

　　3.油漆施工前：检查油漆的存储、搅拌、混合、稀释等步骤是否符合要求，油漆粘度是否符合施工要求，通读并熟悉油漆使用说明及安全指引。检查环境状况是否符合施工要求。用湿度计检查环境相对湿度；表面温度计检查表面温度；露点对照表查出露点；户外作业时还应检查是否有大风及下雨迹象，避免不必要的油漆损耗。

　　4.油漆施工中：在密切关注天气状况变化的同时，检查油漆静置期、有效使用期及重涂时间是否正确，有无漏刷，并用湿膜测厚仪检查湿膜厚度是否达到设计要求。

　　5油漆干透及固化完全后：检查是否有针孔、起泡等油漆缺陷；用干膜测厚仪检查干膜厚度是否达到设计要求。油漆固化完全后还可以用拉拔法检查漆层附着力，注意此检测为破坏性测试，测试完成后应及时补涂。

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